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          江蘇電泳漆工藝管理要點

          * 來源: * 作者: admin * 發表時間: 2022/01/20 10:36:21 * 瀏覽: 238

            電泳漆工藝管理要點

            為確保生產的正常進行和獲得穩定的涂裝質量,電泳涂裝生產線現場必須對槽液、涂膜質量、設備和生產環境進行嚴格地科學管理并做好記錄。

            (1)陰極電泳槽液管理要點

            電泳槽液的維護和管理是電泳涂裝施工過程中的一項重要工作,管理好壞不僅影響施工質量,也直接影響電泳涂料液的穩定性。

            定期檢測槽液的固體分與灰分,檢測頻率一般為1次/周,并根據檢測結果及時補加樹脂與染料或顏料。

            定期檢測槽液助溶劑的含量,由于助溶劑的消耗量較少,故檢測頻率一般為1次/月,并根據檢測結果與電泳涂膜的外觀及時調整。

            定期檢測槽液的pH值與電導率,檢測頻率一般為1次/班或l次/天,并根據檢測結果及時調整。

            注意循環攪拌系統與溫度控制系統運行是否正常,并定期測量溫度是否在工藝范圍之內,測量頻率一般為2次/班,并及時調整。

            經常測定庫侖效率,并與初配槽時的庫侖效率進行比較,檢測頻率一般為l次/周,并及時調整。

            定期測定施工條件下的泳透力,檢測頻率一般為1次/月,并檢查運轉過程中的變化,根據影響泳透力的因素,及時查找原因與調整。

            隨時檢查通電條件,如電壓、電流等,及時了解是否符合規定條件,如果發現電流密度不正常,應檢查槽液的固體分、pH值、溫度和電導率是否正常,再檢查涂料是否變質。

            由于在施工過程中,電泳槽液中都不可避免帶入雜質離子,如電泳槽液中的雜質離子、有機溶劑、小分子樹脂等對電泳涂膜產生不良影響,因此應定期對槽液進行超濾處理。

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