電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護(hù)和防腐蝕性的涂料,具有涂膜平整,耐水性和耐化學(xué)性好等特點(diǎn),容易實(shí)現(xiàn)涂裝工業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化,適合形狀復(fù)雜,有邊緣棱角、孔穴工件涂裝,被大量應(yīng)用于汽車、自動(dòng)車、機(jī)電、家電等五金件的涂裝。
1、電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動(dòng)化,不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,適用于大量流水線作業(yè)。
2、電泳涂料泳透率高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中,特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。
3、電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性,涂料離子能在電場(chǎng)作用下快速泳動(dòng),在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜,隨著濕漆膜的增厚電阻增大,涂料粒子沉積量逐漸變小,從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。
4、涂料的利用率高,高達(dá)95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小,被涂物帶出的涂料少,尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)施涂裝過程封閉循環(huán),涂料回收率高。
5、涂膜的防腐蝕能力強(qiáng),電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜均勻,因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。
6、電泳涂料溶濟(jì)含量低,一是有利于環(huán)保,二是生產(chǎn)安全性好。
陰極電泳涂料經(jīng)過30年的發(fā)展,國(guó)際上以美國(guó)為代表的涂料供應(yīng)商不斷采用新技術(shù),開發(fā)新產(chǎn)品,使電泳涂料不斷更新?lián)Q代。新一代的陰極電泳涂料應(yīng)具有以下特點(diǎn):
A. 新一代陰極電泳涂料的泳透率應(yīng)進(jìn)一步提高。泳透率越高,車身內(nèi)部膜厚就越均勻,從而提高車身整體防腐蝕性,降低施工電壓,減少涂料用量。
B. 提高邊緣防腐性。電泳過程中,一些邊緣部分由于涂料電化學(xué)作用,造成邊角涂層特別薄,從而腐蝕易在此處發(fā)生,通過改善涂料性能提高防腐能力。
C. 降低顏基比。顏基比就是涂料中顏料與樹脂的比例,降低它可以增加樹脂的含量,提高涂料的流動(dòng)性,降低膠體的沉降整速率,減少顏料絮凝和保護(hù)泵,降低材料消耗。
D. 降低溶劑量。溶劑含量越高對(duì)環(huán)境污染越大,不利于工作。降低它有利保護(hù)環(huán)境,節(jié)約投資。
E. 無(wú)鉛無(wú)錫,更趨環(huán)保型。鉛在電泳涂料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯(lián)等方面起著重要作用,但含鉛的顏料對(duì)裸鋼板的防腐蝕影響很大,且鉛本身是毒性很強(qiáng)的元素,環(huán)保上對(duì)其限制甚嚴(yán)。錫的性能與鉛比較接近,通常二者混用。